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电动阀门被腐化的原因有哪些?

电动阀门常用的控制设备包括防腐电动阀和非防腐电动阀 。阀门通?刂埔禾寤蚱辶髁康木尴负涂 。阀门腐化是阀门故障的主要原因之一 。腐化的原因有几种,一般可分为六种形式 。腐化是金属进入矿石的天然废物 。

腐化化学强调基本腐化反应M0m+电子,其中M0为金属,M为正离子金属 。只要金属(M0)保存电子,它仍然是金属 。不然,它就会被腐化 。在大大都情况下,物理和化学效应会使阀门一起失效 。常见的腐化类型有许多,主要是重叠腐化 。其耐腐化机理是在金属外貌形成一层厚的;ば愿 。然后,阀门腐化失效的原因如下;

1.点腐化 。

当;つに鸹祷蚋凡闫饰鍪,会爆发局部腐化或点蚀 。事实上,利用破膜形成阳极,而未破膜或腐化产品作为阴极,建立了闭合电路 。在氯离子的保存下,一些不锈钢很容易爆发点蚀 。当腐化爆发时,由于金属外貌或粗糙部件的不均匀性 。

2.摩擦腐化 。

从磨损和断裂的物理力来看,金属被;ば愿芙 。效果主要取决于力和速度 。太过振动或金属弯曲也会爆发类似的结果 。气蚀是泵的常见腐化形式 。应力腐化开裂、高拉应力和腐化性大气都会导致金属腐化 。

在静载荷作用下,金属外貌的拉应力凌驾金属的屈服点,腐化集中在应力区域,结果显示为局部腐化 。为了制止这种腐化,早期应力退火,或选择合适的合金质料和设计计划 。我们通常将静应力和腐化联系起来 。

3.高温腐化 。

为了预测高温氧化的效果,我们需要测试这些数据:金属身分、大气身分、温度和袒露时间 。然而,大大都轻金属(比其氧化物轻的金属)会形成不受;さ难趸锊,随着时间的推移会变厚和脱落 。高温腐化另有其他形式,包括硫化物、渗碳等 。

4.间隙腐化 。

这种情况爆发在间隙中,阻碍了氧气的扩散,导致高氧区和低氧区,形成溶液浓度的差别 。特别是连接器缺陷或焊接接头之间可能保存狭窄的间隙宽度(通常为0.025~0.1mm)足以允许电解质溶液进入,因此金属内部间隙与短路原电池和外地强腐化之间的间隙 。

5.电腐化

当两种差别的金属接触并袒露在腐化性液体和电解质中时,形成原电池,导致阳极腐化,增加电流 。腐化通常局限于接触点四周 。通过电镀差别的金属可以减少腐化 。

6.晶间腐化 。

晶间腐化的原因有许多 。沿晶界偏向的结果基内幕同,破坏了合金的机械性能 。奥氏体不锈钢晶间腐化800-1500°F如果没有适当的热处理或接触过敏,会受到许多腐化性署理(427-816°C)的影响 。在这种情况下,低碳不锈钢(0.03C-max)可用于预消除退火和淬火2000°3°C)的退火和淬火,或稳定钽和钛 。


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